（6）焊接烟雾
电焊产品所含的焊接烟雾通常呈碱性，对涂层附着力极为不利，且会损坏防腐漆，可用清水擦拭。
（7）各种标志
粉笔笔记不易粘连，容易吸收空气中的水分；如果标记与待建类型不同，往往会造成问题。唯一的办法是通过抛光去除。
（8）涂层老化
必须清除松散的涂层。对影响后续涂层的涂层应进行密封或清除。用高压淡水冲洗掉中间夹带的盐分和灰尘，并清除油污。
（9）灰尘、磨料和其他碎屑
表面处理后的大量灰尘、钢丝段、颗粒等杂物，必须先用吸尘机清扫掉，或用干净无油的压缩空气吹掉，吸尘是最理想的选择。
表面处理方法
为了获得良好的防腐效果，表面处理至关重要。据统计，约70%的问题都是由于表面处理不当引起的。因此，对于金属防腐涂层体系的性能而言，适当的表面处理至关重要。通常我们分三个步骤进行表面处理：
a.清除各种松散物质；
b.用溶剂清洗，去除油脂；
c.使用各种手动或电动工具或喷砂方法将表面处理至油漆标准。
溶剂清洗
这是一种利用溶剂或乳液去除表面油脂及其他类似污物的处理方法。由于各种手动或电动工具甚至喷砂都无法去除金属表面的油脂，因此在进行其他处理方法之前必须先进行溶剂清洗。
手动工具清洁
这是一种传统的清理方法。通常使用钢丝刷、砂纸打磨、刮削、凿除或多种方法组合，去除钢材等表面松散的氧化皮、旧漆膜和锈迹。这种处理方法一般速度较慢，只有在其他处理方法无法使用时才会使用。通常，用这种方法处理的金属表面清洁度不是很高，只适用于轻度防腐场合。
电动工具清洁
该方法使用手持动力工具，如旋转钢丝刷、砂轮或砂磨机、气锤或针枪。使用此方法可以去除表面松散的氧化皮、损坏旧漆膜和锈蚀等。此方法比手动工具处理效率更高，但不适用于严重腐蚀或浸泡的场合。
酸洗清洗
酸洗清洗是一种古老的车间处理方法，用于去除钢材上的氧化皮。目前仍在使用中，它包含几个步骤，通常采用双工序系统，包括酸蚀和酸钝化。酸洗清洗的一个缺点是，它虽然清洁了钢材表面，但缺乏粗糙度，而粗糙度有助于提高重防腐涂料的附着力。
高压水射流
该方法使用砂浆和高压水去除旧漆、氧化皮和铁锈。这种方法大大克服了普通喷砂中粉尘对健康的危害。同样，表面粗糙度和清洁效率取决于水压和砂浆中磨料的浓度。
喷砂
实践证明，无论在施工现场还是在装配车间，喷砂都是去除氧化皮最有效的方法。这是各种高性能防腐涂料系统成功应用的必要处理方法。喷砂处理的清洁度必须规定一个通用标准，最好有标准图片供参考，并规定和控制操作过程中的表面粗糙度。喷砂完成后，必须在4小时内立即涂刷底漆。
