Sa1级
相当于美国SSPC-SP7级。这是四种清洁度中最低的级别，涂层的保护效果略优于未处理工件。采用简单的手工刷涂、砂布抛光方法即可。Sa1级处理的技术标准是工件表面无肉眼可见的油脂、污垢，无弱附着的氧化皮、锈蚀、油漆涂层等附着物。Sa1级也称手工擦洗或清洁级。对于工业涂装，不建议使用Sa1级。
Sa2级
相当于美国SSPC-SP6级。采用喷砂清理方式，是喷砂处理中最低级别，对涂层的保护作用远优于手工刷涂。Sa2级处理的技术标准是工件表面无肉眼可见的油污、氧化皮、氧化皮、油漆、氧化物、腐蚀等异物。缺陷限制在每平方米表面不超过33%，可能包括轻微阴影；少量由缺陷和锈蚀引起的轻微变色、氧化皮和油漆缺陷。如果工件原表面有凹痕，凹痕底部会残留轻微的锈蚀和油漆。喷丸处理后形成的弹丸凹痕在钢材表面均匀排列，抗滑移系数达到0.35～0.45。Sa2级也称商品清理级或工业级。Sa2适用于轻度腐蚀环境或涂层设计规范规定的场合使用的钢结构件。
Sa2.5级
又称近白清洁度，是行业内常用的清洁度，可作为验收技术要求和标准的级别。大多数钢材涂层配置都要求基材处理达到此级别。Sa2.5处理的技术标准是，在不放大镜下观察时，表面不应有可见的油脂和油污，不应有氧化皮、锈迹、油漆涂层和异物。轻微污渍可以是点状或条纹状，但污渍限制在每平方米表面不超过5%的范围内，并且可以包括轻微的阴影；由缺陷和锈迹引起的少量轻微变色；氧化皮和油漆缺陷。喷丸后形成的凸起凹痕均匀排列在钢材表面，抗滑移系数达到0.45至0.5。Sa2.5是工业涂料中相当常见的清洁度级别要求，大多数高性能涂料设计和施工要求都要求选择此级别。船舶、化工设备、海上作业平台、港口机械、码头设施、冶金机械、采油设备、市政工程、航空航天等都要求涂装前表面达到非常彻底的清洁程度。
