增加树脂含量。粉末涂料的组分中，树脂作为高分子化合物，介电常数最高，而颜填料的介电常数较低。粉末涂料中介电常数较高的物质含量越多，喷涂时的粉化率就越高，但同时也会增加成本，需要涂料企业根据客户需求配置树脂含量。
合理使用颜填料。颜填料的细度、分散性与上粉率有很大关系，选择细度比较均匀、分散性好的颜填料，可以提高一次上粉率。
不可或缺的导电助剂。导电助剂可以使粉末颗粒携带更多电荷，因此在配方设计时需要注意导电助剂的添加。特别是对于凹槽等部位的死角，由于法拉第效应电力线较弱，携带更多电荷的粉末颗粒可以自行到达工件表面，从而提高这些部位的粉末装载率。
喷涂工艺条件。由于南北气候差异，冬夏温湿度特性不同，都会或多或少地影响上粉率。因此，需要设计一个相对稳定的温湿度、更洁净的喷涂环境、更稳定的电压、更合适的喷涂间距、合适的气压、良好的工件接地等。
合适的喷枪。出粉率与喷枪类型、工艺参数、工件形状和喷涂方式等因素有关。很多公司只关注喷枪的最大出粉量，实际上，提高压缩空气输出量和气压可以提高出粉量。然而，高压静电发生器能否带走如此多的粉末是一个问题。就喷枪而言，密集的粉末会相互阻挡带电路径，导致后续粉末无法带电，或仅带少量电荷。从喷涂工艺角度来看，当涂层表面达到静电平衡时，粉末颗粒与涂层表面的颗粒会相互排斥，甚至因电离方向相反而脱落，并被回收设备回收利用。因此，在确定出粉量时，应根据喷枪的带电能力，更多地考虑粉末是否带电充分，并根据喷涂工件的形状和反复实验来确定。
另外，如果工件有沟槽、凹槽、尖角、小孔等，会产生法拉第屏蔽现象，喷涂出来的涂层会很薄，容易漏粉，只能采用人工大量喷粉，这样会降低粉末回收量，同时会增加
