金属材料的腐蚀大多发生在大气中，大气中含有腐蚀性成分和腐蚀因素，如氧气、湿度、温度变化、污染物等。盐雾腐蚀是常见且破坏性最强的大气腐蚀。金属材料受盐雾腐蚀主要是由于导电盐溶液渗入金属，形成低电位金属-电解质溶液-高电位杂质微电池体系，发生电化学反应，发生电子转移，作为阳极的金属溶解，生成新的化合物，即腐蚀物。氯离子在盐雾腐蚀损伤过程中起主要作用，它具有较强的渗透能力，容易穿透金属氧化层深入金属内部，破坏金属的钝化层。同时，氯离子的水化能较小，很容易吸附在金属表面，取代保护金属的氧化层中的氧，破坏金属。那么如何才能提高涂层的耐盐雾性能呢？
1.增加体系的交联密度。
交联改性性能显著提升涂膜性能。涂料体系交联密度提高后，可大幅降低水和氧气的透过率，有效减缓基材的腐蚀。同时，交联密度提高后，涂膜的玻璃化转变温度提高。
2.增加颜色
颜基比是指涂料中颜料与树脂的比例。颜基比过高，基体聚合物无法完全覆盖颜料和填料的表面，从而降低涂料的整体性能。颜基比过低会增加涂料的成本。涂膜的致密性会影响盐雾的渗透性。随着颜基比的增加，涂层的起泡性逐渐降低，而锈蚀性逐渐增加，柔韧性和抗冲击性逐渐下降。这是因为在正常情况下，涂料中的聚合物树脂基料的量足以覆盖涂层中的颜料和填料颗粒。此时涂层是连续致密的涂膜，当涂膜中颜料和填料的体积增加到一定值，而树脂基料不足以覆盖这些颜料和填料颗粒时，涂膜的各项性能就会发生突变。建议根据颜料和填料的吸油量来确定临界体积颜料浓度。
